Macchina per il router di depaneling della scheda PCB
Il router per la depanelazione di schede PCB (noto anche come depaneler di circuiti stampati o depaneler di circuiti stampati) è un dispositivo specializzato utilizzato nell'industria manifatturiera elettronica per separare più PCB contigui (schede di circuiti stampati) in singole unità. La sua funzione principale è quella di sostituire la piegatura manuale delle tavole con una tecnologia di taglio automatizzata, evitando i danni da stress causati dalle operazioni tradizionali. In base al metodo di taglio e allo scenario applicativo, è suddiviso principalmente nei seguenti tipi: In base al principio di taglio: depaneler a coltello-, a punzone-, a fresatura- e a laser-; in base al materiale del substrato: depaneler PCB standard, depaneler per circuiti stampati flessibili e depaneler con substrato in alluminio.
introduzione al prodotto
Caratteristiche della macchina del router per depaneling della scheda PCB:
- Questo depaneler con fresa online è dotato di caricamento, taglio ed espulsione automatici dei pannelli, migliorando significativamente l'efficienza produttiva e riducendo i costi di manodopera, dimostrando una linea di produzione completamente automatizzata.
- L'intero sistema è dotato di un sistema di allineamento visivo CCD per migliorare la precisione e l'efficienza del taglio e prevenire malfunzionamenti.
- I moduli a prova di polvere-ad alta-precisione sugli assi X- e Y-garantiscono un taglio stabile e preciso.
- Un sensore di spostamento laser-importato dal Giappone è standard per verificare la planarità dei prodotti PCBA.
- La rimozione automatica del materiale utilizza una ventosa a vuoto per il posizionamento e il trasferimento.
- Un controller di movimento CNC indipendente integra il sistema di controllo, garantendo circuiti di controllo stabili, elevata precisione, risposta rapida e forti capacità anti-interferenza.
- La macchina è dotata di un'interfaccia-intuitiva con interfacce in inglese e cinese, che rende la progettazione del software più-intuitiva e facile da utilizzare per gli ingegneri.
- Può tagliare bordi di pannelli diritti, circolari e irregolari ed è in grado di rilevare lame rotte o scivolate. - Utilizzando un mandrino ad alta-velocità importato (massimo: 80.000 giri/min) dalla tedesca Sycotec, con basso stress da taglio, alta precisione, maggiore efficienza di taglio e cambio utensile automatico per ottenere la completa automazione.
1. Miglioramento dell'efficienza produttiva
La velocità di taglio automatizzato supera di gran lunga il lavoro manuale, aumentando l'efficienza di oltre l'80%.
Supporta il taglio simultaneo multi-lama (ad esempio, una macchina per depaneling multi-lama può essere dotata di un massimo di 12 lame) e la produzione continua online, abbreviando i cicli di produzione.
2. Qualità del prodotto garantita
- Danno fisico ridotto:
La rotazione ad alta-velocità della fresa (20.000-30.000 giri/min) mantiene lo stress al di sotto di 180μST, prevenendo rotture della saldatura e danni ai componenti.
I design speciali (come la lama circolare superiore e la struttura della lama piatta inferiore) riducono lo stress da taglio e sono adatti per PCB senza scanalature a V-.
- Depaneling ad alta-precisione:
La precisione di posizionamento ripetibile della fresa è di ±0,01 mm, garantendo bordi di taglio lisci.
3. Maggiore sicurezza e adattabilità della produzione
Il design chiuso e le caratteristiche di sicurezza (come i meccanismi anti-intrappolamento) proteggono gli operatori.
Compatibile con varie forme di schede: supporta PCB diritti, circolari, a L- e irregolari con connessioni con fori per timbri (ad es. roulette PCB).
Adattamento flessibile a vari spessori (0,4-4 mm) e dimensioni (fino a 300 mm).
4. Costi di produzione ottimizzati
Riduce il lavoro manuale, riducendo i costi di manodopera e i tassi di rilavorazione dovuti a errori dell'operatore.
Il design modulare (come un sistema di cambio rapido degli utensili) migliora l'utilizzo delle attrezzature e facilita la manutenzione.
III. Applicazioni tipiche
Ampiamente utilizzato nella produzione di elettronica di consumo, elettronica automobilistica, dispositivi medici e apparecchiature di comunicazione, è particolarmente-adatto per il depaneling di componenti di precisione come strisce luminose a LED e schede SMT ad alta-densità.
5. Scena reale della fabbrica del cliente
L'apparecchiatura viene utilizzata principalmente per il taglio e il depaneling di PCBA nel settore manifatturiero-di fascia alta. I settori applicativi comprendono SMT, smartphone, dispositivi indossabili intelligenti, moduli WiFi, moduli 5G, tablet, elettronica automobilistica, case intelligenti, dispositivi medici, prodotti aerospaziali, militari, elettrodomestici, ecc.
La maschera di depaneling del prodotto viene fissata e posizionata sulla piattaforma di lavorazione per la depaneling. Una volta completata la lavorazione, la maschera di depaneling viene nuovamente bloccata e posizionata sul binario per passare al processo successivo.
Un magazzino utensili integrato-in cinque- facilita il cambio automatico degli utensili per soddisfare le esigenze di suddivisione dei pannelli.
Struttura di presa-piastra tipo artiglio-
L'interfaccia utente grafica (GUI)
La semplice modifica del programma consente una programmazione multi-punto facile e veloce.
Il dispositivo speciale per il pannello del prodotto entra nel binario
Metodo speciale di immissione del binario del dispositivo di separazione dei pannelli, perfettamente collegato al processo precedente.
Scarico a binario speciale con dispositivo di separazione a piastra
Una volta completata la lavorazione, la maschera di depaneling viene nuovamente bloccata e posizionata sul binario per passare al processo successivo.
Metodo di cambio utensile automatico
Utilizza un mandrino importato dalla Germania-con cambio utensile automatico. Ciò consente di risparmiare tempo, raggiungere l'automazione, ridurre l'errore umano e offrire elevata precisione e stabilità.
Struttura di presa della piastra a ventosa sottovuoto
1. Dispositivo Pick-and{2}}Place: carico e scarico automatico (pinze a vuoto modularizzate, dispositivo a vuoto, controllo indipendente)
2. Struttura del trasportatore: movimento dell'asse X2, prelievo degli assi Z2 e Z3, controllo del servomotore CA.
3. Velocità di raccolta-del cartone: 0-1000 mm/sec (regolabile)
Introduzione alla configurazione
Mandrino SycoTec tedesco
Il mandrino tedesco SycoTec e il sistema di cambio utensile automatico consentono il cambio utensile completamente automatizzato, risparmiando tempo e riducendo l'errore umano. Ciò garantisce un'elevata precisione e una stabilità eccezionale.
Sistema di misurazione dell'altezza del prodotto
Un sistema standard di misurazione dell'altezza del prodotto PCBA garantisce un'ispezione accurata del posizionamento del vuoto del prodotto.
Modulo orizzontale a portale
La struttura orizzontale del tipo a portale-fornisce eccellente simmetria, stabilità e rigidità.
Piattaforma di marmo
La struttura principale utilizza una piattaforma in marmo con un modulo di movimento e pannelli-divisi per un'elevata stabilità.
Spazzola galleggiante
La struttura della spazzola flottante si regola automaticamente per ottimizzare la raccolta della polvere per diversi spessori di pannelli e altezze dei componenti, prolungando la durata della fresa.
Disposizione del controllo elettronico
Il routing razionale del circuito di controllo elettronico rende la manutenzione facile e conveniente.
Video della fabbrica del cliente sul-sito
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EXE è specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione, vendita e assistenza di macchine per depaneling PCBA completamente automatiche, macchine per depaneling con frese e macchine per depaneling online. EXE vanta un team esperto di ricerca e sviluppo e di progettazione e un sistema completo di assistenza post-vendita.
I nostri prodotti vengono utilizzati nelle applicazioni di depaneling PCBA in settori manifatturieri-di fascia alta, tra cui smartphone, dispositivi indossabili intelligenti, case intelligenti, tablet, elettronica automobilistica, dispositivi medici, settore aerospaziale, militare ed elettrodomestici.
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L'apparecchiatura viene utilizzata principalmente per il taglio e il depaneling di PCBA nel settore manifatturiero-di fascia alta.
I settori applicativi comprendono SMT, smartphone, dispositivi indossabili intelligenti, moduli WiFi, moduli 5G, tablet, elettronica automobilistica, case intelligenti, dispositivi medici, prodotti aerospaziali, militari, elettrodomestici, ecc.
Domande frequenti
Soluzione di processo della macchina per la separazione delle schede PCBA
Quali sono i diversi tipi di depaneler PCB?
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In base al materiale da depanelare si possono dividere in tre categorie:
Depaneler PCB, depaneler FPC e depaneler PCB in alluminio.
In base al metodo del depaneling possono essere categorizzati come segue:
1. Depaneler a coltello-; 2. Depaneler di tipo punch-; 3. Depannellatori a fresa; 4. Macchine da taglio laser; e 5. Depaneler di tipo-noioso.
Quali sono i componenti di una macchina per il depaneling di PCB?
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È costituito da una staffa combinata, un pannello di montaggio dell'imbottitura, un sistema di guida di supporto della cremagliera, una cremagliera per la ricezione del materiale, un dispositivo di scarico, un utensile da taglio e il relativo dispositivo di fissaggio, un sistema di staffe di caricamento e un dispositivo di cambio della velocità di taglio.
Requisiti di precisione depaneling nella produzione di componenti elettronici
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Precisione di taglio: ± 0,1 mm
Soddisfa i requisiti di depaneling della maggior parte dei prodotti elettronici di consumo (come elettrodomestici e schede di comunicazione di base), garantendo l'assenza di sbavature e la sicurezza dei componenti.
Requisiti di precisione ultra-precisi
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Precisione di taglio: da ±0,05 mm a ±0,02 mm
Adatto per circuiti stampati di precisione come moduli 5G e dispositivi medici, prevenendo micro-cortocircuiti e danni allo strato di segnale.
Ripetibilità: ±0,01 mm
Qual è la durata tipica degli utensili di uno spaccapannelli?
+
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Realizzati in acciaio tedesco/giapponese ultra-duro e resistente all'usura-, gli utensili hanno una durata comprovata fino a un anno durante la divisione di materiali duri come i substrati di alluminio.
FAQ 1 – Perché il cilindro del router depaneling della mia scheda PCB non funziona? Controllare prima la porta di sicurezza
Una causa comune è che la porta di sicurezza non è stata chiusa correttamente. Gli operatori possono occasionalmente dimenticare di chiuderlo ermeticamente o di lasciarlo aperto. È sufficiente ispezionare e chiudere saldamente la porta di sicurezza prima di ogni operazione: questo di solito risolve il problema.
FAQ 2 – Il cilindro della macchina del router depaneling della scheda PCB è ancora inattivo anche con la porta di sicurezza chiusa? Regolare il sensore
Se il cilindro continua a non attivarsi, il sensore della porta di sicurezza potrebbe non rilevare la porta. In questo caso, regolare la posizione della porta di sicurezza o del sensore finché non si allineano correttamente: il cilindro riprenderà quindi il normale funzionamento.
FAQ 3 – Problema del sensore riflettente su un router di depaneling della scheda PCB – Come ripristinare la funzione del cilindro
Se il sensore di sicurezza riflettente non riesce a rilevare correttamente, il cilindro non funzionerà. Due soluzioni: in primo luogo, rimuovere eventuali ostacoli che bloccano il percorso di riflessione; in secondo luogo, controlla se il sensore è allentato: in tal caso, fissalo e ricalibralo per garantire un rilevamento affidabile.
FAQ 4 – Il cilindro della macchina del router depaneling della scheda PCB non funziona dopo i controlli del sensore? Cerca guasti elettrici
Se il cilindro continua a non funzionare dopo tutti i controlli del sensore, il problema potrebbe essere elettrico. L'ispezione e la manutenzione regolari del cablaggio della macchina sono essenziali. Far diagnosticare e riparare professionalmente eventuali problemi di cablaggio prima di riprendere il funzionamento: non utilizzare mai la macchina con circuiti difettosi.
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