Precauzioni di sicurezza per le macchine per il depaneling di PCB
Nel lavoro quotidiano, il ruolo dello splitter PCB è evidente. Quindi come prestare attenzione ed evitare problemi di sicurezza durante l'uso? Dovresti eseguire lavori di manutenzione durante le ore non lavorative?
Prima di accendere l'alimentazione dell'ingresso della diramazione PCB, la spaziatura tra le macchine da taglio superiore e inferiore deve essere controllata attentamente per la prima volta. Durante l'utilizzo della macchina allungatrice è severamente vietato inserire le mani nella macchina. In nessun caso la piastra protettiva attorno all'antifoglio deve essere rimossa durante il funzionamento della macchina per evitare incidenti. Inoltre lo splitter per circuito stampato può essere utilizzato solo come divisorio e non per altri scopi. Durante l'intero processo di utilizzo, la protezione statica deve essere eseguita correttamente e il personale deve indossare anelli statici per eseguire il lavoro.
Quando si utilizza lo splitter, il personale deve posizionare lo slot della scheda PCB sulla staffa fissa e spostare il foglio diviso PCB in posizione orizzontale. Non indossare abiti troppo larghi quando si utilizza la macchina e raccogliere i capelli lunghi per evitare incidenti.
Durante il periodo in cui la macchina smette di funzionare, il personale deve prestare attenzione ai lavori di manutenzione, prestare attenzione alla protezione delle piastre di posizionamento dei coltelli superiore e inferiore e dei coltelli superiori e inferiori in qualsiasi momento, rimuovere la superficie e i detriti interni della macchina e controllare in qualsiasi momento il serraggio delle viti della macchina. Se la macchina non funziona per un lungo periodo, è necessario rimuovere anche le piastre di posizionamento superiore e inferiore e l'olio di rivestimento superiore e inferiore della macchina da taglio come protezione, che può essere rimosso prima dell'uso. Inoltre, prima di utilizzare la macchina, è necessario verificare anche se il circuito è danneggiato, ecc.
Il processo di produzione specifico dello splitter PCB comprende principalmente circuiti stampati, taglio di lastre di rame, pre-elaborazione di pannelli rivestiti in rame, schede mobili, circuiti stampati corrosivi, saldatrici a riflusso, perforazione di circuiti stampati, pre-elaborazione di circuiti stampati e saldatura di componenti elettronici. .
Il circuito stampato viene tagliato per adattarlo alle dimensioni, il lato del circuito stampato è fissato alla piastra di rame e il pannello rivestito in rame viene inserito nella macchina per il trasferimento di calore dopo l'allineamento. Quando lo si inserisce, è necessario assicurarsi che la carta di trasferimento non venga smarrita. Di solito, quando si utilizzano i trasferimenti 2-3, il trasferimento del circuito stampato sulla scheda rivestita in rame è molto forte. La macchina per il trasferimento di calore è ora preriscaldata in anticipo e la temperatura è impostata su 160-200 gradi Celsius. Poiché la temperatura è elevata, l'operazione è sicura!
Controllare innanzitutto se il circuito stampato non è stato trasferito. Se è presente una piccola quantità di aree non trasferite, è possibile utilizzare una penna a olio nera per la riparazione. Quindi è possibile incidere, quando la pellicola di rame esposta sul circuito è completamente corrosa, rimuovere il circuito dal liquido corrosivo e pulirlo, in modo che il circuito sia corroso.
Il circuito è inserito nei componenti elettronici, quindi il circuito è forato. A seconda dello spessore dell'ago del componente elettronico, non è lo stesso ago del trapano. Quando si utilizza il trapano per forare, il circuito stampato deve essere premuto con decisione e la velocità di perforazione non può essere troppo lenta.
